ASU зауыты сұйық газды келесі жеті қадаммен өндіреді:

1. Сығымдау алдында ауа шаңнан алдын ала сүзіледі.

2. Ауа сығылады, мұнда соңғы жеткізу қысымы қалпына келтірулермен және өнімдердің сұйық күйімен (газ немесе сұйық) анықталады. Әдеттегі қысым 5 және 10 бар манометр аралығында болады. ASU тиімділігін арттыру үшін ауа ағынын әртүрлі қысымға дейін сығыуға болады. Сығымдау кезінде су сатылараралық салқындатқыштарда конденсацияланады.

3. Процесс ауасы әдетте молекулалық елек қабатынан өтеді, ол қалған су буын, сондай-ақ криогендік жабдықты қатыратын және бітемейтін көмірқышқыл газын кетіреді. Молекулалық електер көбінесе ауадан кез келген газ тәрізді көмірсутектерді кетіруге арналған, себебі бұл кейінгі ауа айдау кезінде жарылыстарға әкелуі мүмкін проблема тудыруы мүмкін. Молекулалық електер қабатын қалпына келтіру қажет. Бұл ауыспалы режимде жұмыс істейтін бірнеше қондырғыны орнату және құрғақ бірлесіп өндірілген қалдық газды суды десорбциялау үшін пайдалану арқылы жасалады.

4. Өңдеу ауасы кіріктірілген жылу алмастырғыштан (әдетте пластиналы жылу алмастырғыш) өтеді және өнімнің (және қалдықтардың) криогенді ағындарына қарсы салқындатылады. Ауаның бір бөлігі оттегімен байытылған сұйықтық түзу үшін сұйылтылады. Қалған газ азотқа бай және жоғары қысымды (HP) айдау бағанында таза азотқа (әдетте < 1ppm) дейін айдалады. Бұл бағанның конденсаторы оттегіге бай ағынды клапан арқылы немесе кеңейткіш (кері компрессор) арқылы одан әрі кеңейту арқылы алынатын тоңазытқышты қажет етеді.

5 Балама ретінде, ASU таза оттегі өндірген кезде конденсаторды төмен қысымды (LP) айдау бағанындағы (1,21,3 бар абс. қысымда жұмыс істейтін) қайта қыздырғышпен жылу алмасу арқылы салқындатуға болады. Сығымдау құнын азайту үшін HP/LP бағандарының біріктірілген конденсаторы/қайта қыздырғышы тек 1-2 градус Кельвин температура айырмашылығымен жұмыс істеуі керек, бұл пластиналы қанатты дәнекерленген алюминий жылу алмастырғыштарды қажет етеді. Әдеттегі оттегі тазалығы 97,5%-дан 99,5%-ға дейін жетеді және оттегінің максималды қалпына келуіне әсер етеді. Сұйық өнімдерді өндіру үшін қажетті тоңазытқыш сығылған ауаны тікелей төмен қысымды бағанға беретін кеңейткіштегі JT әсерін пайдалану арқылы алынады. Демек, ауаның белгілі бір бөлігі бөлінбеуі керек және төмен қысымды бағананы жоғарғы бөлігінен қалдық ағын ретінде қалдыруы керек.

6 Аргонның қайнау температурасы (стандартты жағдайларда 87,3 К) оттегінің (90,2 К) және азоттың (77,4 К) қайнау температурасының арасында болғандықтан, аргон төмен қысымды бағанның төменгі бөлігінде жиналады. Аргон пайда болған кезде, төмен қысымды жерден бу жағы тартылады.

Аргон концентрациясы ең жоғары болатын баған. Ол аргонды қажетті тазалыққа дейін түзететін басқа бағанға жіберіледі, одан сұйықтық LP бағанындағы сол жерге қайтарылады. Қысымның төмендеуі өте төмен заманауи құрылымдалған қаптамаларды пайдалану аргонның тазалығын 1 ppm-ден аз деңгейге жеткізуге мүмкіндік береді. Кіретін сұйықтықтың 1%-дан азында аргон болғанымен, ауа аргон бағанасы аргон бағанында жоғары кері қайту коэффициенті (шамамен 30) қажет болғандықтан айтарлықтай энергияны қажет етеді. Аргон бағанасын салқындату суық кеңейтілген бай сұйықтықтан немесе сұйық азотпен қамтамасыз етілуі мүмкін.

7 Соңында газ түрінде өндірілген өнімдер кіретін ауаға қарсы қоршаған орта температурасына дейін қыздырылады. Бұл молекулалық елек қабаттарының ауысуына байланысты кедергілерге төзімділікті қамтамасыз етуі тиіс мұқият жасалған жылу интеграциясын қажет етеді. Сондай-ақ, іске қосу кезінде қосымша сыртқы салқындату қажет болуы мүмкін.