Өнеркәсіптік сұйық азотты миниатюризациялау әдетте салыстырмалы түрде шағын жабдықта немесе жүйелерде сұйық азот өндіруді білдіреді. Миниатюризацияға бағытталған бұл тенденция сұйық азот өндірісін икемді, тасымалданатын және әр түрлі қолдану сценарийлері үшін қолайлы етеді.
Өнеркәсіптік сұйық азотты миниатюризациялау үшін негізінен келесі әдістер бар:
Жеңілдетілген сұйық азот дайындау қондырғылары: Бұл қондырғылар әдетте адсорбция немесе мембраналық бөлу сияқты әдістер арқылы азотты ауадан алу үшін ауа бөлу технологиясын пайдаланады, содан кейін азотты сұйық күйге дейін салқындату үшін тоңазыту жүйелерін немесе кеңейткіштерді пайдаланады. Бұл қондырғылар әдетте үлкен ауа бөлу қондырғыларына қарағанда ықшам және шағын зауыттарда, зертханаларда немесе жердегі азот өндіруді қажет ететін жерлерде пайдалануға жарамды.
Төмен температурадағы ауаны бөлу әдісін миниатюризациялау: Төмен температурадағы ауаны бөлу әдісі жиі қолданылатын өнеркәсіптік азот өндіру әдісі болып табылады, ал сұйық азот көп сатылы қысу, салқындату кеңейту және басқа процестер арқылы тазартылады. Миниатюризацияланған, төмен температуралы ауаны бөлу жабдығы көбінесе жабдықтың көлемін азайту және энергия тиімділігін арттыру үшін озық тоңазытқыш технологиясы мен тиімді жылу алмастырғыштарды пайдаланады.
Вакуумды булану әдісін миниатюризациялау: жоғары вакуум жағдайында газ тәріздес азот қысыммен бірте-бірте буланып, оның температурасы төмендейді, ең соңында сұйық азот алынады. Бұл әдіске миниатюрленген вакуумдық жүйелер мен буландырғыштар арқылы қол жеткізуге болады және азотты жылдам өндіру қажет болатын қолданбалар үшін қолайлы.
Өнеркәсіптік сұйық азотты миниатюризациялаудың келесі артықшылықтары бар:
Икемділік: Шағын сұйық азот өндіру жабдығын әртүрлі жағдайлардың қажеттіліктеріне бейімделу үшін нақты қажеттіліктерге сәйкес жылжытуға және орналастыруға болады.
Тасымалдау: Құрылғы шағын, тасымалдауға және тасымалдауға оңай және сайтта азот өндіру жүйелерін тез орната алады.
Тиімділік: Миниатюрленген сұйық азот өндіру жабдығы энергия тиімділігін арттыру және энергия тұтынуды азайту үшін жиі озық технология мен тиімді жылу алмастырғыштарды пайдаланады.
Қоршаған ортаны қорғау: Сұйық азот таза салқындатқыш ретінде пайдалану кезінде зиянды заттар шығармайды және қоршаған ортаға зиянсыз.
Сұйық азотты өндіру процесі негізінен келесі қадамдарды қамтиды, келесі процесті егжей-тегжейлі енгізу:
Ауаны сығымдау және тазарту:
1. Ауаны әуе компрессоры алдымен қысады.
2. Сығылған ауа өңделетін ауаға айналу үшін салқындатылады және тазартылады.
Жылу беру және сұйылту:
1. Өңдеу ауасы сұйықтықты өндіру және фракциялау мұнарасына кіру үшін негізгі жылу алмастырғыш арқылы төмен температуралы газбен жылу алмастырылады.
2. Төмен температура жоғары қысымды ауа дроссельінің кеңеюінен немесе орташа қысымды ауа кеңейткішінің кеңеюінен туындайды.
Бөлу және тазарту:
1. Ауа фракционда науалар қабаттары арқылы тазартылады.
2. Таза азот фракциялауыштың төменгі колоннасының жоғарғы жағында өндіріледі.
Суық өнімділікті және өнім шығаруды қайта өңдеу:
1. Төменгі мұнарадан төмен температуралы таза азот негізгі жылу алмастырғышқа түседі және өңдеу ауасымен жылу алмасу арқылы суық мөлшерін қалпына келтіреді.
2. Қайта қыздырылған таза азот өнім ретінде шығарылады және төменгі ағынды жүйеге қажет азотқа айналады.
Сұйытылған азот өндірісі:
1. Жоғарыда аталған қадамдар арқылы алынған азот сұйық азот түзу үшін белгілі бір жағдайларда (мысалы, төмен температура мен жоғары қысым сияқты) одан әрі сұйылтылады.
2. Сұйық азоттың қайнау температурасы өте төмен, шамамен -196 градус Цельсий, сондықтан оны қатаң жағдайда сақтау және тасымалдау қажет.
Сақтау және тұрақтылық:
1. Сұйық азот әдетте сұйық азоттың булану жылдамдығын бәсеңдететін жақсы оқшаулау қасиеттеріне ие арнайы ыдыстарда сақталады.
2. Сұйық азоттың сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сақтауға арналған ыдыстың герметикалығын және сұйық азот мөлшерін үнемі тексеріп отыру қажет.
Хабарлама уақыты: 25 мамыр 2024 ж